目前，社會上認為風電發展過快，主要集中于以下兩點：首先，電源建設快于電網建設，風電并網瓶頸加??；其次，風電設備廠商過多，產能有過剩傾向。

　　由于風電具有隨機及間歇特性，我國風電開發建設相對集中，單個風電場工程項目裝機規模較大，且大部分處于電網末端或薄弱地區，風電規?；ㄔO對當地電網安全運行、調度、電源結構配置、電源協調運行、電力消納和外送等都將產生較大影響，因此，大規模風電接入電網仍存在一定困難。

　　如果從整個環境與資源形勢來分析，就會得出結論，并非是風電發展過快，而是電網發展滯后。有關風電的各種體系、認證、標準尚未完善。進一步加快電網建設，從政策上協調各方利益，應成為下一步工作的著力點。

　　從宏觀上看，2008年我國發電裝機總容量已將近8億千瓦，而風電只有1000萬千瓦，不到其中的1%。到2020年，我國風電裝機將達到1億千瓦，電力總裝機將達到15億千瓦，風電在整個電網中的比例將達到6%。屆時，隨著智能電網與儲能技術的進步，全國范圍內的電力調度將逐步實現，消納這部分風電將不是問題。

　　第二個問題，目前我國風電機組制造廠多、分散、規模小，且以引進和消化國外技術為主，自主研發力量不足，社會上所說的風電整機制造企業已達70余家，具體表現為有意愿進入風電制造行業的企業很多，但真正具備整機制造能力的企業尚為數不多。

　　2008年，大連華銳、金風科技、東方汽輪機三家企業的年產量均達到了100萬千瓦以上，屬于風機制造企業的第一梯隊；位于第二梯隊的風機制造企業有浙江運達、上海電氣、明陽、湘電等，年產量在10~25萬千瓦。另外，還有5家企業剛剛開始小批量生產，年產量不到10萬千瓦。其他企業，尚處在樣機制造甚至只是“想法”制造階段。因此，70余家的企業數量不等同于設備生產能力。

　　考慮到2010年以后，我國每年新增風電裝機將在1000萬千瓦左右，如果80%為國產化設備，國內市場需求將達到800萬千瓦。隨著各國新能源政策的逐步釋放，國際市場對風機的需求將是國內市場的３~４倍。預計到2010年，國際風電設備年需求量為5000萬千瓦，如果我國設備能占其中20%的市場份額，屆時年需求量將達到1000萬千瓦。

　　因此，到2010年，我國風電設備年產量應為2000萬千瓦左右，考慮到產能利用率為70%，形成3000萬千瓦的總產能并不未過。

　　產業競爭歸根到底是企業之間的競爭，中國風電設備產業的規模首先要和歐美國家達到同等的數量級，在提升產能的同時，進一步提高風電設備自主化水平與技術含量，培養國際競爭力。因此，評判產能是否過剩，要將眼光放到全球市場，中國風電設備企業的未來，是“走出去”，向國際市場進軍。

　　目前全球大的前5家風電設備企業分別是丹麥的Vestas、美國的GE、西班牙的Gamesa、印度的Suzlon和德國的Nordex，這5家企業2008年年產量分別為558萬千瓦，524萬千瓦、337萬千瓦、253萬千瓦和107萬千瓦。按照這個數量級計算，我國整機制造年產量高的企業大連華銳，需要擴大4倍產能才能與Vestas旗鼓相當。

　　如此推算，我國風電設備制造的理想結構應是3~5家年產量進入世界前10名的企業，加上10家年產能達到100萬千瓦以上的企業，形成3000萬千瓦總產能。

　　對于風電設備制造行業，各地應當進一步合理規劃，完善行業標準，逐步形成風機制造的認證制度。但風電設備總產能應為多少，哪些企業終入圍，需要通過市場競爭來決定。